PT.ALVITAMA SENTOSA

http://indotrade.co.id/alvitamasentosacom

Kami ahli dalam Flameable atau daerah Explosion Proof.
Kami Memiliki Stockist dan Trading untuk Merek di seluruh dunia seperti: ADS, ASP, CO.SI.ME, Euromotori, Weg, Baldor, Crouse Hinds, CEAG, HEPEC, Fondisonzo, Cortem, Italsmea, Iwasaki, PCE, Advance Galatrek ( Power Conditioner) , HRLM, Haishun, Warom, FCG, SAMYUNG, Walsall, Bartec, ATX, CCG, RCN, Hawke, Palazoli, Glamox, Pauluhn, Huster Funke, Hubbel, Chalmit, Stahl, Gewiss, J-Auer, Malux, Killark , TECO, Enerdis, ASCO, ULTRAFILTER, DONALSON.

PENGANTAR AREA BERBAHAYA
Banyak fasilitas yang berurusan dengan pengolahan & produksi, penyimpanan dan distribusi bahan, yang terjadi menjadi mudah terbakar atau mudah meledak. Contoh fasilitas tersebut adalah tambang batubara, platform produksi minyak, kilang minyak, pabrik petrochemichal & kimia, pabrik pengolahan gas dan bahkan silo biji-bijian. Dalam fasilitas ini, daerah-daerah tertentu mungkin memiliki resiko kebakaran atau ledakan, karena adanya bahan peledak, uap gas atau debu. Daerah ini dikenal sebagai lokasi rahasia. Kedua daerah berbahaya dan lokasi diklasifikasikan mengacu dan berarti hal yang sama. Instrumentasi dan peralatan listrik yang digunakan di sini harus berupa tipe khusus, yang sesuai dan aman untuk penggunaan di lokasi tersebut. Dalam program ini, kita akan mempelajari peralatan ini daerah berbahaya lebih detail. SEJARAH YANG BERHUBUNGAN DENGAN PERTAMBANGAN. Pada hari-hari awal pertambangan, konsep area berbahaya, sifat gas yang mudah terbakar dan resiko yang terlibat tidak begitu jelas dipahami. Kehadiran dump api ( a gas terutama terdiri dari metana) , adalah penyebab banyak kecelakaan yang melibatkan kerugian untuk kehidupan dan properti. Serangkaian ledakan dan kecelakaan di tambang memacu beberapa insinyur untuk merancang sistem yang aman yang akan menyebabkan ledakan. Lampu ini termasuk keselamatan penambang, sistem sinyal aman dan sejenisnya. FLAMMABLE cairan, gas dan uap. Bahan mudah terbakar Sebuah cair mudah terbakar ( atau gas, atau uap, atau debu) adalah salah satu dapat terbakar dalam kondisi yang menguntungkan. Kondisi ini adalah konsentrasi benar, kehadiran suatu senyawa oksidator dan sumber pengapian. Dengan implikasi, gas yang mudah terbakar juga dapat meledak. Tertentu gas, uap atau debu cenderung untuk membentuk campuran dengan oksigen udara yang dapat meledak dan terbakar ke dalam api. Seperti campuran ini dikenal sebagai campuran peledak. Untuk campuran yang akan eksplosif Namun, itu harus dalam proporsi tertentu. PENYEBAB LEDAKAN. Sebuah ledakan terjadi ketika campuran gas yang mudah terbakar, uap atau debu dan udara dinyalakan. The combustionis tidak terkendali yang dihasilkan apa yang sering dianggap sebagai ledakan. Sebuah ledakan akan mengakibatkan kebakaran, panas dan gelombang kejut yang berasal dari sumber ledakan yang pada gilirannya dapat menjadi penyebab untuk mempertahankan atau memicu ledakan lebih lanjut dan kebakaran di seluruh wilayah. 1. PERALATAN UNTUK PENGGUNAAN DI AREA LEDAKAN DENGAN RISIKO Pengantar ini menjelaskan fitur yang ledakan-bukti kotak dan selungkup harus dimiliki agar senantiasa dalam tanaman di mana ada zat yang dapat menciptakan suasana yang berbahaya dan menyebabkan ledakan atau, seperti kilang, kimia tanaman atau bahkan stand semprot. Sekali Anda telah mengidentifikasi daerah-daerah berbahaya di pabrik, yaitu dimana gas, uap, debu atau bahan lain yang hadir, serta berapa lama mereka berbahaya selama tahun dan karakteristik, Anda harus memutuskan yang mana alat untuk menginstal di daerah-daerah. Sebelum mempelajari metode manufaktur digunakan untuk merancang dan memproduksi selungkup dan kotak yang aman di daerah dengan risiko ledakan karena suasana bahan peledak berpotensi, perlu untuk memahami bagaimana lingkungan yang berbahaya diklasifikasikan, bagaimana ledakan dapat terjadi dan penyebab pembakaran, dll Ini adalah satu-satunya cara untuk memahami apa yang produsen lakukan untuk menjamin keamanan produk. 2. KLASIFIKASI AREA BERBAHAYA Hanya staf yang berkualitas tinggi harus mengidentifikasi dan mengklasifikasi daerah berbahaya di pabrik kimia atau petrokimia. Mereka ussualy ditunjuk oleh manajer proses, yang memutuskan mana ada ledakan atau occasinally permanen di pabrik. Daerah yang paling berbahaya di mana gas yang mudah terbakar atau debu mungkin ada selama operasi normal atau karena suatu kesalahan. Klasifikasi ini didasarkan pada apa jenis gas yang mudah terbakar atau debu hadir di daerah tertentu. 3. PEMBAKARAN Pembakaran adalah transformasi cepat energi kimia ke energi panas. Oksidasi, combastion dan ledakan adalah reaksi kimia eksotermik dan hanya berbeda pada kecepatan reaksi. Agar reaksi terjadi, tiga komponen fundamental harus hadir pada saat yang sama: * bahan mudah terbakar - di untuk gas, uap atau debu, agen * pembakaran - oksigen di udara; * energi pengapian - ' baik listrik atau termal. Setelah reaksi telah dipicu, hasilnya bisa pembakaran lambat, api cepat atau ledakan, tergantung pada bagaimana eksotermik energi dilepaskan. # Minimum pengapian Energi kehadiran tiga komponen dari segitiga api masih belum cukup untuk menyebabkan kebakaran atau ledakan. Bahkan ada juga harus karakteristik tertentu yang menyebabkan peristiwa semacam itu. 1. seluruh campuran yang terdiri dari bahan yang mudah terbakar dan agen pembakaran harus memiliki rasio campuran dalam batas yang sangat spesifik. 2. energi pengapian, diukur dalam Joule, harus melebihi ambang batas yang berbeda untuk setiap zat. pengapian energi pada dasarnya adalah sebuah percikan yang disebabkan oleh fenomena listrik, seperti membuka kontak switch. # Batas peledak Ada dua batasan dalam konsentrasi campuran ledakan luar yang tidak dapat terjadi: 1. Sebagai konsentrasi bahan mudah terbakar dalam campuran berkurang, energi yang dibutuhkan untuk pengapian secara bertahap meningkat ke titik di mana nyala tidak dapat terjadi karena kekurangan bahan mudah terbakar. Titik ini disebut Lower Explosive Limit ( LEL) . 2. Sebagai konsentrasi meningkat bahan yang mudah terbakar, energi yang diperlukan untuk meningkatkan pengapian dengan cara yang sama seperti pada poin sebelumnya, ke titik di mana nyala tidak dapat terjadi karena kurangnya agen pembakaran. Titik ini disebut Upper Explosive Limit ( UEL) Dalam rangka mengkaji dan mengklasifikasikan tingkat resiko zat mudah terbakar, ada dua parameter mendasar untuk dipertimbangkan: Flashpoint dan pengapian Point. Ini tidak akan dibahas dalam kata pengantar ini karena mereka tidak relevan. # Sumber pengapian Seperti dijelaskan di atas, karakteristik dari campuran mudah terbakar atau mudah meledak membuktikan bahwa keberadaan zat mudah terbakar masih tidak cukup untuk menyebabkan ledakan atau kebakaran. Bahkan segitiga juga membutuhkan sumber api menyebabkan ledakan. Sumber api sehingga harus dipertimbangkan dengan penuh perhatian, untuk mencegah mereka masuk daerah berbahaya dan menyebabkan kecelakaan. Di bawah ini adalah deskripsi dari sumber utama api. a. Busur dan bunga api. Yang paling sumber umum pengapian adalah busur dan bunga api, biasanya disebabkan oleh pembukaan atau penutupan kontak dalam sakelar atau switch remote control, misalnya. Sparks juga bisa disebabkan oleh terminal longgar atau listrik statis terakumulasi pada bagian plastik, seperti pencahayaan kandang fixture. Sangat energi litle diperlukan untuk menyalakan campuran bahan peledak. Misalnya, campuran hidrogen-udara dapat dinyalakan dengan hanya 20 microjoules, yang sama dengan energi dari percikan yang dihasilkan oleh arus 20 mA dengan tegangan dari 10 V selama 0, 1 milidetik. b. Suhu Permukaan Tinggi. Sumber yang paling commont kedua penyalaan campuran eksplosif adalah peningkatan suhu permukaan yang tidak terkendali di perangkat apapun. Ketika lampu dihidupkan, jika suhu eksternal kaca naik ke titik yang melebihi Point Ignition campuran, kondisi segitiga api dihasilkan dan campuran akan terbakar. 4. PERLINDUNGAN METODE Risiko ledakan dapat dikurangi hanya dengan menghilangkan satu atau lebih komponen dari segitiga api. Peralatan thefore harus dirancang sedemikian rupa untuk mencegah tiga faktor segitiga dari yang hadir pada waktu yang sama. Sekali Anda telah mengidentifikasi daerah-daerah berbahaya di pabrik, anda harus memilih peralatan listrik untuk daerah-daerah dalam rangka menghindari risiko ledakan disebabkan oleh kecelakaan percikan atau overtemperature permukaan. Metode perlindungan berdasarkan prinsip-prinsip berikut: A. kendali ( Ex-d = Ledakan-bukti) B. Pencegahan ( Ex-e, Ex-n; Ex-i) C. Pemisahan ( Ex-m; Ex-o; Ex-q; Ex-p) ;
Explosionproof equipmet: Lighting, Panel Box ( enclouser) , Cabel Gland, Banjir Light ( lampu sorot) , Fluorescent ( Lampu TL) , Elektromotor, dll.

Anda bisa mengklik "Info Perusahaan", "Katalog Produk" dan "Hubungi Kami" untuk melihat isi dan informasi lain dari situs PT.ALVITAMA SENTOSA.